46440 Fremstilling af avancerede fiberkompositter

2024/2025

Tilmelding kan kun ske efter forudgående aftale med Ali Sarhadi - asar@dtu.dk - senest 1. november 2023.
Kursusinformation
Manufacturing of Advanced Fiber Composites
Engelsk
5
Bachelor
Retningsspecifikt kursus (MSc), Wind Energy
Teknologisk specialisering (MSc), Wind Energy
Januar
De studerende skal selv sørge for transport til og fra DTU Risø Campus.
Campus Risø
Primært i form af øvelser og laboratoriearbejde
3-uger
Bedømmelse af øvelser og rapport(er)
Alle hjælpemidler - med adgang til internettet
bestået/ikke bestået , intern bedømmelse
Maksimum: 8
Ali Sarhadi , Risø Campus, Bygning 101 , asar@dtu.dk
Philipp Ulrich Haselbach , phih@dtu.dk
46 Institut for Vind og Energisystemer
På instituttet

Tilmelding kan kun ske efter forudgående aftale med Ali Sarhadi - asar@dtu.dk - senest 1. november.
Kontakt underviseren for information om hvorvidt dette kursus giver den studerende mulighed for at lave eller forberede et projekt som kan deltage i DTUs studenterkonference om bæredygtighed, klimateknologi og miljø (GRØN DYST). Se mere på http://www.groendyst.dtu.dk
Overordnede kursusmål
I dette kursus gennemgås materialer og metoder til fremstilling af fiberforstærket polymerkompositstrukturer baseret på produktionen af en udvalgt komponent. Fokus vil være på fremstilling af fiberkompositstrukturer, dvs. fiberkompositter med højt indhold af lange, retningsorienterede fibre. Kompositfremstillingsmetoder, herunder vakuuminfusion og autoklavekonsolidering af prepreg-materialer til termohærdende matrixmaterialer samt 3D-print (additiv fremstilling) og pressekonsolidering for termoplastiske matrixmaterialer vil blive diskuteret.
Læringsmål
En studerende, der fuldt ud har opfyldt kursets mål, vil kunne:
  • Strukturere og planlægge forsøgsarbejdet i gruppen af studerende
  • Beskrive fremstillingsmetoder for termoplastiske og termohærdende fiberforstærket polymerkompositstrukturer
  • Vælge og tilpasse en relevant fremstillingsmetode til en konkret fiberkompositkomponent
  • Forstå afvigelsen mellem en designet kompositkomponent og den tilsvarende fremstillede med hensyn til ønsket fiberorientering og fiber/matrix volumenindhold
  • Beregne fibervægt og matrixvægt og sammenholde med målte værdier og relateret volumenindhold
  • Redegøre for fordele og ulemper ved kompositfremstillingsprocesser, herunder 3D-print, vakuuminfusion, autoklavekonsolidering osv.
  • Identificer indflydelsesrige procesparametre, der vil påvirke fremstillingskvaliteten af fiberkompositter, og vælg de passende procesparametre
  • Bestemme kvaliteten af fremstillede polymerkompositter ved at undersøge deres mikrostruktur
Kursusindhold
Der vil blive givet en introduktion til grundlæggende designkriterier for fiberkompositstrukturer. Stivheden af et fiberkompositstruktur vil blive beregnet og sammenlignet med den målte stivhed. Fremstillingsprocesser for termohærdende og termoplastiske polymerkompositmaterialer, herunder vakuuminfusion, autoklavekonsolidering, 3D-printning osv., vil blive undersøgt. Fordele og ulemper ved forskellige kompositfremstillingsprocesser vil blive udforsket for at identificere egnede fremstillingsmetoder til en kompositkomponent. Foreløbige eksperimenter vil blive udført for at demonstrere relevante fremstillingsmetoder og vælge procesparametre til produktionen af en specifik komponent lavet af fiberkompositmaterialer. Fremstillingskvaliteten af fiberkompositstrukturerne vil blive analyseret ved hjælp af mikrostrukturkarakterisering. Således vil de studerende blive i stand til at redegøre for den nødvendige materialemængde samt planlægge en fremstillingsproces ud fra relevante procesparametre.
Bemærkninger
Kurset kan blive rettet mod grupper af studerende, der har ønske om at realisere et konkret kompositemne i forbindelse med f.eks. øko- eller vindbilen. Formene til fremstilling af kompositemner og kompositmaterialer skal tilvejebringes af de studerende før kursusstart. Kurset foregår i fiberlaboratoriet på Risø Campus, Roskilde. Af sikkerhedshensyn vil al håndtering af termohærdende matrix blive foretaget af personalet.
Sidst opdateret
21. november, 2024