41730 Industriel formgivning af metaller

2020/2021

P.g.a. Covid-19 afholdes den skriftlige eksamen for vinteren 2020 som hjemmeonline-eksamen.
Kursusinformation
Industrial forming of metals
Engelsk
5
Kandidat
Kurset udbydes som enkeltfag
E2A (man 13-17)
Campus Lyngby
Forelæsninger, opgaveregning samt laboratoriedemonstrationer og øvelser.
13-uger
E2A
Skriftlig eksamen og bedømmelse af opgave(r)
Opgaverne afleveres individuelt og tæller 30% af den samlede bedømmelse
4 timer
Alle hjælpemidler er tilladt
7-trins skala , ekstern censur
41704/41784 . 41713/41714/41781/41787/41788 . 41502/41534
Chris Valentin Nielsen , Lyngby Campus, Bygning 425, Tlf. (+45) 4525 4770 , cvni@mek.dtu.dk
41 Institut for Mekanisk Teknologi
I studieplanlæggeren
Overordnede kursusmål
At sætte de studerende i stand til at analysere komplicerede metalbearbejdningsprocesser inden for massiv- og pladeformgivning ved teoretiske/numeriske metoder.
At anvende disse analyser til: 1) at bestemme forhold i metallets indre både under og efter processen, 2) at fastlægge gunstige proces- og værktøjsparametre og materialer og 3) at konstruere og dimensionere værktøjer til bearbejdningsprocesserne.
Læringsmål
En studerende, der fuldt ud har opfyldt kursets mål, vil kunne:
  • analytisk beskrive isotrope og anisotrope materialers karakteristikker
  • anvende snitelement- og grænselastmetoden på plane og rotationssymmetriske metalformgivningsprocesser
  • vælge egnede værktøjsmaterialer til metalformgivning
  • beregne tøjninger, tøjningshastigheder og spændinger under formgivningen
  • beregne resulterende egenskaber som flydespænding og hårdhedsfordeling af metalformgivne emner
  • beregne grænser for formgivning som funktion af materiale- og procesparametre
  • konstruere og dimensionere værktøjer til metalformgivning
  • foreslå egnede procesforløb til fremstilling af specifikke komponenter
  • optimere processer inkl. flertrins operationer
Kursusindhold
1) Massivformgivning: Teoretiske/numeriske analysemetoder, stang- og trådtrækning (procesplanlægning og optimering), kold, halvvarm og varm flydepresning og sænksmedning (emne- og værktøjsmaterialer, overfladebelægninger, procesanalyse, værktøjsdimensionering) 2) Pladeformgivning: Modellering og testning af anisotropi,teoretisk instabilitet, testning af formbarhed, procesanalyse af dybtrækning og strækformgivning. 3) Pressetyper og valg af presser til forskellige formgivningsprocesser.
Bemærkninger
Ingen
Sidst opdateret
07. maj, 2020